三一重工MG500/1180-WD采煤機性能特點

MG500/1180-WD采煤機可通過選配不同型號的行走部和支撐部，與SGZ800、SGZ900和SGZ1000刮板機配套，滿足不同年生產能力礦井的需求。

三一重工MG500/1180-WD采煤機

詢底價

配套性好

可通過選配不同型號的行走部和支撐部，與SGZ800、SGZ900和SGZ1000刮板機配套，滿足不同年生產能力礦井的需求。

2、可通過選配直搖臂和彎搖臂，適應不同采高礦井的需求，配置直搖臂可實現2200-4500mm采高要求，配置彎搖臂可實現2200-4000mm采高要求。

可靠性高

連接可靠：左右牽引，電控部三大部件之間的對接面通過一組長絲杠形成捆綁式聯接， 提高了大部件之間聯接的可靠性。

傳動可靠：采用行業自創的傳動部件系統性設計技術，實現了傳動系統低振動、低溫升、低噪音、齒面無微點蝕、齒輪嚙合無偏載設計,無故障率較同類產品高10%以上。

耐磨性好

傳統采煤機導向滑靴耐磨材料為EH500A，1180系列采煤機導向滑靴耐磨材料為T03，經過試驗驗證，T03較EH500A耐磨性提高4倍以上

潤滑系統先進

采煤機強制泵將潤滑油從高速軸打到行星系統內，并回流到直齒腔，對直齒腔低速軸有很好的潤滑效果，特別是在大坡度工作面，當上搖臂舉升到最高點時，直齒腔低速軸僅靠飛濺潤滑無法滿足使用要求，強制潤滑泵的存在可有效延長齒輪和軸承的使用壽命

注油系統集中清潔

采煤機在左右牽引部設有集中注油塊，可對左右截割部、左右牽引部齒輪油和液壓油集中加注，保障油液的清潔。

智能化用戶自診斷系統

智能化用戶自診斷系統，對設備運行狀態進行全方位監控。上位機實時顯示所有電機的電流、溫度、搖臂采高及牽引速度、PLC各DI/DO點狀態。設備發生故障時，顯示屏自動彈出故障界面，同時給出故障維修指示，提高設備的可維護性。

先進的質量控制技術

三一采煤機在行業內首次針對傳動部件（截割部、牽引部）建立了多點振動測試系統，可對傳動系統進行微觀檢測，打破了行業內采煤機傳動部件加載測試只停留在溫升、噪音的宏觀層面。

建立了采煤機傳動系統的振動測試規范，對評估采煤機傳動系統整體性能提供科學有效的依據，同時通過合理的數據處理和分析可以準確判斷采煤機傳動系統的故障，*終確保每一臺出廠的采煤機傳動部件達到*秀質量。