場拌熱再生設備4000廠拌熱再生設備就是將舊瀝青路面經過翻挖后運回拌和廠，再集中破碎，根據路面不同層次的質量要求，進行配比設計，確定舊瀝青混合料的添加比例，再生劑、新瀝青材料、新集料等在拌和機中按一定比例重新拌和成新的混合料，從而獲得優良的再生瀝青混凝土，鋪筑成再生瀝青路面。
廠拌熱再生設備就是將舊瀝青路面經過翻挖后運回拌和廠，再集中破碎，根據路面不同層次的質量要求，進行配比設計，確定舊瀝青混合料的添加比例，再生劑、新瀝青材料、新集料等在拌和機中按一定比例重新拌和成新的混合料，從而獲得優良的再生瀝青混凝土，鋪筑成再生瀝青路面。
我廠生產的”穩泰”瀝青混合料廠拌熱再生設備具有穩定可靠、技術先進、加熱安全、計量精確等特點；回收料燒損、藍煙排放、附加污染等指標，達到并超過國家標準；其最大熱再生料添加比例可以達到 50% ，達到國際一流水準，是強制間歇式瀝青混合料攪拌設備用戶的最佳選擇，為您創造最好的經濟效益！
1、冷料系統：
兩組獨立的冷料倉，單倉容量 18 噸。
倉頂設有無料報警燈和防超限料進入料斗的隔網，倉壁裝有振動器，同時針對舊瀝青回收料流動性差的特點，設有特殊結構的破拱裝置，以保證物料輸送流暢。
2、皮帶給料機：
采用變頻調速和斗門開度雙重控制給料量。擋邊輸送帶，防止料溢出。配有無料檢測和報警裝置，通過傳輸信號和報警燈及時通知上料。
3、上料皮帶輸送機：
配有刮料器和緊急拉線開關。
為防止超規格再生料進入設備，專門配備一套冷料振動篩，可及時去除大料和雜物。
4、加熱系統：
采用順流式加熱方式，具有特殊的內部結構，能充分利用熱能，防止熱料與筒壁及提料葉片的粘連，并能有效的防止瀝青老化，燒損；加熱充分均勻，具有良好的使用性能。
5、燃燒器：
進口燃燒器，采用壓縮空氣霧化。
特殊燃燒火焰，輕油重油兩用。
配有重油預熱系統。
再生料烘干加熱溫度控制：采用進口紅外線測溫儀，使溫度控制在± 50C 范圍之內
6、再生料提升機：
采用耐磨環鏈斗式提升機，具有防倒轉的逆止裝置。
金87、熱料倉：
熱料過渡倉：大容量，采用進口傳感器控制連續料位。采用進口紅外線測溫儀。
8、熱再生料計量斗：
采用進口傳感器控制稱量，計量精度達到國家標準。稱量、放料采用進口氣缸和電控閥。
過渡倉，計量斗，溜道均采用導熱油加熱保溫，以保證再生料流通順暢。
9、除塵系統：
引風除塵裝置：采用特殊結構風機，能有效防止油煙與風機葉片的粘結。為達到環保要求，熱再生干燥滾筒產生的藍煙不直接排入大氣，而是經過煙道進入瀝青攪拌設備主機干燥滾筒進行二次燃燒以徹底消除有害廢氣，利國、利民、利已。
10、控制系統：
瀝青再生設備控制系統，采用無按鈕操作控制，可實現全自動和手動控制操作。
動態顯示生產工藝流程，人性化的控制界面，故障報警顯示。
主要電氣元件均選用國際知名品牌。采用了 PROFIBUS 現場總線標準技術，可方便地與國內外各種型號的瀝青攪拌設備控制系統接口。
新聞投稿：news@lmjx.net
