中交西筑JX1500型瀝青混合料攪拌設備性能特點

JX1500型瀝青混合料攪拌設備概述該設備特別適合于高等級公路的養護和市政、鄉村道路的建設及養護。設備轉場快捷模塊化設計，運輸方便、每個模塊按照運輸要求，不超高、不超寬，使得設備的拆遷、轉場如設備的安裝一樣簡便，能有效地提高施工效率，有力地保證施工單位的工期要求。設備整體緊湊，占地面積小除塵系統合并并高置，粉料供給系統緊靠主樓，整個設備結構緊湊、節省空間、布局合理、安裝方便。

中交西筑 JX1500 型瀝青混合料攪拌設備

工藝流程

間歇強制式

生產能力

1500型

詢底價

概述

JD/JX型瀝青混合料攪拌設備是我公司在原引進英國PARKER和德國BENNINGHOVEN公司成熟技術后，根據中國市場需求，研制生產的具有當代國際先進水平的產品。其特點是均采用模塊結構，運輸快捷、安裝方便、結構緊湊、占地面積小、具有很高的性價比。設備從安裝到正式生產不超過25天。該系列產品配有先進的自動控制及監控系統，使設備更加可靠。模塊結構按國家公路運輸規范設計，同時符合鐵路運輸規范,安全、快捷。

該設備特別適合于高等級公路的養護和市政、鄉村道路的建設及養護。

設備轉場快捷

模塊化設計，運輸方便、每個模塊按照運輸要求，不超高、不超寬，使得設備的拆遷、轉場如設備的安裝一樣簡便，能有效地提高施工效率，有力地保證施工單位的工期要求。

設備整體緊湊，占地面積小

除塵系統合并并高置，粉料供給系統緊靠主樓，整個設備結構緊湊、節省空間、布局合理、安裝方便。

Jd系列瀝青混合料攪拌設備成品料倉形式為底置式

JX系列瀝青混合料攪拌設備成品料倉形式為斜拉式

除塵系統

根據德國技術,將一二級除塵合并,充分節約設備占地面積。

特殊設計的一級慣性除塵器，結構簡單，除塵效率高。布袋除塵器采用扁袋式設計，結構緊湊，易清灰。耐高溫的美國杜邦公司進口NOMEX材料制成的濾袋，可耐溫250℃ ；排煙濃度小于25mg/N m3，滿足國家環保要求。控制系統設有高低溫報警、超高溫自動斷火裝置。獨特設計的大氣反吹機構，超大的過濾面積，保溫式箱體結構，使除塵系統工作可靠，濾袋不易結露、燒毀，大大提高了除塵效率及濾袋的使用壽命。

配料系統

各料倉均采用變頻調速電機控制的皮帶給料器供料，可實現單斗調節和整體按比例調節，初級配精確，能耗低。砂料倉帶有倉壁振動器，供料可靠。皮帶輪采用特殊設計的“自潔”滾輪，驅動滾輪表面膠化處理，可防止皮帶打滑。皮帶給料系統采用特殊的抗磨損.防夾料設計，配置高耐磨擋邊皮帶，運行安全、可靠、壽命長。配料系統可根據用戶場地需求方便改變布局和上料方向

干燥系統

干燥系統主要由干燥筒、主噴燃器、燃油供給系統組成。干燥筒采用四臺減速電機，通過十字頭萬向聯軸器分別與四個摩擦輪相連，具有安裝誤差補償、傳動效率高、傳動平穩等優勢。內部提料葉片特別設計的干燥筒，外部有保溫層，使熱量能更多的傳給骨料，筒體尾部排氣溫度低于120℃，熱效率更高。結構緊湊，調整方便；采用目前國際最先進的邊寧荷夫燃燒器或同水平自行開發的燃燒器，調節比8:1，可選用柴油、重油、渣油、可燃氣體、煤粉等燃料，具有良好的經濟性和適應性。先進的紅外線測溫和溫控系統，全部采用進口元件，確保了溫度控制精度和可靠性。

粉料供給系統

專業設計的罐體和錐部雙層破拱氣力清吹裝置，保證粉料均勻、連續供給。配置專用螺旋蝶閥保證了稱量精度以及飛料自動計算補償，杜絕粉塵飄逸。

新粉罐頂部的袋式過濾器，保證了新粉輸送可靠工作。

瀝青導熱油供給系統

臥式導熱油加熱器為全自動式加熱器。其中的燃燒器、控制儀表、程控器等均采用進口件。加熱器具有自動點火、自動監視工作狀態的功能。只要將工作溫度及壓力范圍設定好，它就可在無人看管的狀態下自動工作。加熱器控制盒的面板上安裝有一系列的指示燈，可顯示加熱器的工作狀態。瀝青罐內配有特殊的用于熱交換的螺旋管及攪拌器（選配）升溫速度快，可以滿足多種瀝青的貯存和加熱。

高效振動篩

雙電機驅動高效振動篩，振動軸高置在篩體上部，軸承采用浸油潤滑，無需每天加油，維修保養十分方便。篩網的固定采用快速鉤式彈簧拉緊，使篩網的更換快速、方便。該振動篩還配置了電機反相制動裝置，它可消除振動篩即將停止時產生的共振現象。

稱量攪拌系統

骨料稱量采用獨有的“二次”稱量，小門位置可以任意調控，可實現粗稱—精稱或直接精稱。保證各種級配的稱量精度。瀝青采用噴灑泵多點噴入鍋內。粉料采用螺旋多點輸送進鍋，從而縮短攪拌時間，提高拌和效率。襯板及葉漿頭均采用高強度耐磨鑄鐵制成，壽命可達10萬批次以上。襯板采用卡簧固定，拆裝、調整特別方便。料門采用雙氣缸操縱的旋轉式放料門，放料時間短，密封效果好。攪拌器的驅動采用雙減速電機驅動，齒輪同步。

成品料倉

JD系列攪拌設備成品料倉采用底置式設計，節約成本和空間結構緊湊，安裝調試方便。

Jx系列攪拌設備成品料倉采用斜拉式設計，可緩解運輸車輛不足的問題。

中心控制系統

具有國際先進水平的控制系統，采用國際知名品牌的電氣元件及可編程控制器、計算機等。性能穩定，使用方便、可靠。通過計算機、可編程控制器對生產過程中的稱量、拌和、放料、料車運行、停止等進行自動、半自動、手動控制，并通過計算機畫面對瀝青混合料的配比進行設定和修改。可實現稱量過程動態顯示、記錄，并打印生產記錄等。

熱料提升機

熱料提升機采用集裝箱結構，主樓樓梯繞熱提盤旋而上，整個熱提有框架保護，防止運輸、吊裝過程產生變形。

熱提帶有鏈條自動張緊裝置和防倒轉的止逆裝置。

進料口、出料口加高耐磨襯板。

采用高強耐磨雙排滾柱板鏈，壽命長。

大型保溫式熱料倉

大存儲量六倉式熱料倉，帶有保溫系統，為用戶提供足夠的緩沖時間，即使在石料不規矩的情況下，也能保證設備的高產量；

每倉均配有連續式料位器，可動態反應料位的變化,為進一步微調環形皮帶提供重要依據；

砂料倉配有熱電偶，及時反映砂石料的溫度狀況。

石料稱量采用“二次”稱量方式，熱料倉門的開度可任意調控。可實現石料的粗稱—精稱，或直接精稱。既保證了稱量極高的精度，又提高了設備的效率。